1、配液系統(tǒng)：用于將配制好的藥液傳輸?shù)椒忠浩骰蛘咚幰捍铩?/div>
2、分液器：緩沖分液一體罐及封閉式分液器。如下表是楚天科技常用配液系統(tǒng)的配置方式。
3、灌裝部分主要是由轉(zhuǎn)閥電機及驅(qū)動單元、多套灌裝電機及驅(qū)動單元、傳動齒輪、滾軸絲桿及陶瓷泵等組成。
4、針架結(jié)構(gòu)：用于跟蹤定位瓶子進行相應(yīng)的灌裝。
1.2電氣控制
灌裝是通過伺服電機的位置控制模式來進行的，可精確定位。當(dāng)伺服電機未達(dá)到位置，伺服電機會報警并停止灌裝及設(shè)備；同時轉(zhuǎn)閥的控制與灌裝泵的控制是一樣的；還有針架往復(fù)及升降的控制，以上三點都屬于電氣控制。
二、應(yīng)對措施
由上所述，出現(xiàn)灌裝量不準(zhǔn)一般都是由于滴液或氣泡產(chǎn)生的，而產(chǎn)生滴液和氣泡的主要原因及應(yīng)對措施如下：
1、滅菌器具沒有選擇非金屬材料，滅菌時，泵桿與金屬材質(zhì)接觸，泵桿上粘上金屬材料，容易引起泵桿磨損，出現(xiàn)氣密性不良，灌裝過程中出現(xiàn)氣泡。
解決辦法：盡量選用的滅菌器具。
2、泵安裝時，泵體和泵桿出現(xiàn)混裝，泵的間隙不匹配，容易引起泵桿磨損，出現(xiàn)氣密性不良，灌裝過程中出現(xiàn)氣泡。
解決辦法：泵體與泵桿標(biāo)號，不混裝。
3、儲液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置，緩沖罐的安裝位置相對于陶瓷泵的安裝位置高度差過大，陶瓷泵受到藥液的壓力太大，容易導(dǎo)致灌針滴液。
解決辦法：盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個緩沖裝置。
4、硅膠管與分液器及陶瓷泵的各個聯(lián)接沒有擰緊也會產(chǎn)生氣泡或滴漏；
解決辦法：每次開機之前增加一次檢查，如有上述情況，立即更換連接頭或硅膠管。
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